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Macchina riempitrice per pesticidi con posizionamento visivo per il riempimento e la tappatura accurati di vari contenitori per liquidi

Macchina riempitrice per pesticidi con posizionamento visivo per il riempimento e la tappatura accurati di vari contenitori per liquidi

macchina riempitrice di pesticidi con posizionamento visivo

macchina riempitrice e tappatrice per contenitori liquidi

Macchina di rifornimento accurata dell'antiparassitario

Luogo di origine:

China Jiangsu

Marca:

JWIM

Numero di modello:

GXT1000-4CK

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Dettagli del prodotto
Intervallo di riempimento:
200-1000 kg
Valore graduato:
200 g
Precisione di riempimento:
<±1‰
Velocità di riempimento:
200 l: ≤ 35 bph 1.000 l: ≤ 9 bph
Specifica di copertura:
Barile da 200 litriΦ50-Φ70mm Tonnellata di coperchio della bennaΦ150-Φ200mm
Diametro secchio applicabile:
Barile da 200 litri: 550-600 mm, benna da tonnellata: 1000×1200×1100mm
Altezza del secchio:
900-1100mm
Intervallo di temperatura ambiente:
0-40℃
Umidità relativa:
56-78%, senza condensa
Alimentazione elettrica:
~380V 50Hz/5KW
Pressione atmosferica:
0,6-0,8 MPa
Pressione materiale:
≤0.2MPa
Altezza dell'apertura di alimentazione:
2830mm
Diametro della porta di alimentazione:
Flange standard Dn50
Dimensione complessiva:
2500×2600×3600mm(LxLxL)
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 pz
Prezzo
$20000PCS
Imballaggi particolari
Custodia in legno
Tempi di consegna
30 giorni lavorativi
Termini di pagamento
L/C, T/T
Capacità di alimentazione
1 PZ al mese
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Descrizione del prodotto

GXT1000-4CKV.di baseSearchingFmalnutrizione& Capplicare Macine

1.Introduzione

 

Questa apparecchiatura adotta un metodo di indirizzamento visivo per il posizionamento della bocca del barile, progettazione della struttura altamente automatica, integrando lo scarico del tappo, il riempimento e il tappo in una macchina,che riduce notevolmente l'intensità del lavoro degli operatori e l'inquinamento ambientalePuò soddisfare le esigenze di riempimento automatico di molti tipi di liquidi e può soddisfare il riempimento di liquidi non schiumosi e schiumosi.

 

Adotta un metodo di pesatura per monitorare in tempo reale il volume di riempimento corrente e fornire feedback al regolatore,che emette segnali di controllo di riempimento rapidi e lenti in base ai dati impostati per realizzare un riempimento rapido e accurato per specifiche di riempimento più grandi.

 

 

2.Informazioni sul contenitore di riempimento

 

 

 

 

Categorizzare gli articoli Timbro di acciaio di piccola apertura e chiusura GB/T325.5-2015 Barrel di plastica B GB18191-2008
Dimensione del barile ((mm) D * 575±2 580 ± 10
D1* 560 ± 5 580 ± 10
D3 575±2 470±10
H1* 885±10 900±10
h2* 19 ± 1 -
Dimensione della presa di iniezione ((mm) D* 55 ± 2 55 ± 2
P1* 210 ± 2 185 ± 2
Altri Capacità L* 200 200
 

 

3.Informazioni sul contenitore di riempimento

 

 

Nome PArameter Rmarchi
Volume nominale (L) 1000  
Volume nominale (L) 1050  
Lunghezza (mm) 1200  
Larghezza (mm) 1000  
Altezza con vassoio (mm) 1160  
Diametro della presa di riempimento (mm) 150  
Diametro della presa di scarico (mm) 50  
Apertura della forcella (mm) 100  
Piastra di marcatura (pezzo) 1  
Peso degli imballaggi interni (kg) 14.0  
Peso totale (kg) ~ 54  
 


4.Parametri tecnici

1 Distanza di riempimento 200-1000 kg
2 Valore graduale 200 g
3 Precisione di riempimento < ± 1 ‰ * 1
4 Velocità di riempimento 200L: ≤35 BPH 1000L:≤9BPH* 2
5 Specifica del massimale 200LbarrelΦ50-Φ70mm Copertura del secchio di tonnellateΦ150-Φ200mm
6 Diametro del secchio applicabile 200 libbre di barile: 550-600 mm, tonnellata di secchio: 1000 × 1200 × 1100 mm
7 Altezza del secchio 900-1100 mm
8 Intervallo di temperatura ambiente 0-40°C
9 Umidità relativa 56-78%, non condensante
10 Fornitore di energia ~380V 50Hz/5KW
11 Pressione dell'aria 0.6-0.8MPa
12 Pressione materiale ≤ 0,2 MPa
13 Altezza dell'apertura dell'alimento 2830 mm
14 Diametro della porta di alimentazione Dn50 Flanges standard
15 Dimensione generale 2500 × 2600 × 3600 mm ((LxWxL)

*1La precisione indicata è la precisione delle prove effettuate sull'acqua prima che l'apparecchiatura lasci la fabbrica,

La precisione di riempimento varia a seconda della viscosità del materiale, della temperatura, della stabilità della pressione di entrata e di altre condizioni del sito.

* 2 capacità etichettata in base all'attrezzatura prima di lasciare la fabbrica alla capacità di prova dell'acqua,

La velocità di riempimento effettivo a causa del sito del cliente pressione di entrata del tubo, dimensione del flusso La velocità di riempimento effettivo varia a causa del sito del cliente pressione di entrata del tubo, dimensione del flusso,viscosità del materiale e schiuma,

Il riempimento sulla superficie del liquido e sotto la superficie del liquido, il riempimento sul fondo della botte e altri requisiti di configurazione influenzeranno anche la capacità effettiva.
5.Configurazione elettrica

NT1 Nome Marchio Immagine
1 Sistemi di pesatura METTLER TOLEDO  
2 PLC Schneider  
3 Schermata tattile Schneider  
4 Invertitore Schneider  
5 Conteggio fotoelettrico SICOLO  
6 Interruttori di prossimità Schneider  
7 Interruttori di pressione SMC  
8 Valvola solenoide FTEC  
9 Buttoni Schneider  
10 Luci di avvertimento Schneider  
11 Interruttore Schneider  
 


6.200L modalità di riempimento

Un pallet di quattro barili vuoti nel posizionamento della macchina di riempimento, ricerca automatica visiva della bocca per scaricare il tappo, riempimento automatico della testa, riempimento della testa verso il basso, veloce più,lento più, alla quantità di valvole di chiusura, aumento della testa di riempimento, ricerca automatica della bocca del tappo, barili pieni fuori, barili vuoti dentro.

 

 

7.Tonnellare  Modalità di riempimento

Un pallet di singole botti vuote nel posizionamento della macchina di riempimento, ricerca automatica visiva della bocca per scaricare il tappo, riempimento automatico della testa, riempimento della testa verso il basso, veloce più,lento più, alla quantità di valvola di chiusura, aumento della testa di riempimento, ricerca automatica della bocca del tappo, barili pieni fuori dai barili, barili vuoti dentro.

 

8.
Vantaggi

8.1Alta precisione:Adottare il sistema di pesatura e riempimento(American METTLER TOLEDO cellula di carico)garantire l'elevata precisione di riempimento e misurazione.

 

8.2Posizionamento visivo e indirizzamento:un singolo barile o un pallet di quattro barili nella stazione di rifornimento, attraverso la camera industriale per trovare la bocca per rimuovere il tappo, riempimento, tappo.

 


8.3Posizionamento preciso:la traslazione orizzontale e verticale e il sollevamento della testa di riempimento sono controllati da servomotori per garantire la velocità di passaggio complessiva.

 

8.4Ampia applicabilità:il riempimento e il tappo sono dotati di due strutture, ovvero una testa di riempimento, una testa di tappo per un tamburo da 200 litri e una testa di tappo per un tamburo da tonnellate, in grado di soddisfare le esigenze di ciascun tipo di tamburo.

 


8.5Non gocciola:Una volta completato il riempimento, la coppa di ricezione del liquido raccoglie automaticamente il materiale residuo sulla testa di riempimento per garantire che non ci siano goccioline nel sistema di riempimento.

 

8.6Porta scorrevole automatica:quando il tamburo vuoto viene trasportato sul rullo del tamburo, la porta scorrevole si apre automaticamente e il tamburo vuoto viene trasportato alla stazione di ricerca automatica della bocca.

 

 

8.7 adotta una velocità di riempimento rapida e lenta per garantire la precisione di misurazione senza compromettere la velocità complessiva di riempimento; con il meccanismo di immersione del modulo adotta un riempimento sulla o sotto la superficie del liquido;adatti per il riempimento di materiali non schiumosi o leggermente schiumosi.

8.8 La testa di riempimento adotta la funzione di allarme per colpire la canna, che ricorda al personale sul campo di regolare tempestivamente;la testa di copertura è progettata con tampone flessibile e autopozizionamento della bocca, il che migliora efficacemente il tasso di superamento del limite.

8.9 La macchina principale è dotata di un'illuminazione a prova di esplosione, che consente al personale di lavorare di notte e soddisfa al contempo i requisiti di protezione contro le esplosioni.

 

8.10 L'intera macchina adottal'ultimo sistema di controllo elettrico Schneider,con controllo stabile e consumo energetico relativamente basso.

 

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