CC300-2-2 Riempitrice ponderale a quantità fissa
1. Introduzione
La riempitrice ponderale a quantità fissa CC300-2-2 adotta la pesatura per monitorare la quantità di riempimento attuale in tempo reale e trasmettere il feedback al controllore, che invia segnali di controllo di riempimento rapido e lento in base ai dati impostati per ottenere un riempimento rapido e accurato di grandi contenitori. Può soddisfare le esigenze di riempimento automatico di un'ampia varietà di liquidi, sia con che senza schiuma. Al contempo, è in grado di eseguire la rimozione automatica dei tappi e la tappatura.
2. Dimensioni della macchina
3. Informazioni sui contenitori di riempimento
Classificazioni | Fusti in acciaio a bocca stretta / chiusi GB/T325.5-2015 | Fusti in plastica tipo B
GB18191-2008 |
Dimensioni del fusto (mm) | D * | 575±2 | 580±10 |
| D1* | 560±5 | 580±10 |
| D3 | 575±2 | 470±10 |
| H1* | 885±10 | 900±10 |
| h2* | 19±1 | - |
Dimensioni bocca di carico (mm) | d* | 55±2 | 55±2 |
| P1* | 210±2 | 185±2 |
| altri | L* | 200 | 200 |
4. Parametri tecnici
| 1 | Diametro apertura contenitore | Φ55-65mm |
| 2 | Diametro contenitore | Fare riferimento alla tabella delle informazioni sui contenitori di riempimento. *Possibilità di personalizzazione. |
| 3 | Intervallo di riempimento | 200L |
| 4 | Valore di divisione | 100g |
| 5 | Precisione di riempimento | ±0,1% *① |
| 6 | Capacità | 40-45 Fusti/ora (200L) *② |
| 7 | Altezza alimentazione prodotto | 2198mm |
| 8 | Pressione dell'aria | 0,6-0,8MPa |
| 9 | Alimentazione | ~380V 50Hz/3KW |
| 10 | Dimensioni esterne | 1800×1760×3255mm (L×P×A) |
| 11 | Peso | Circa 1200Kg |
*① La precisione indicata corrisponde alla precisione del collaudo con acqua prima dell'uscita della macchina dalla fabbrica.
La precisione effettiva di riempimento varia a causa dell'influenza della viscosità del materiale del cliente, della temperatura, della stabilità della pressione in ingresso e di altre condizioni sul campo.
*② La capacità indicata si basa sulla capacità di collaudo con acqua prima dell'uscita della macchina dalla fabbrica;
L'effettiva velocità di riempimento dipende dalla pressione e dalla portata della tubazione in ingresso presso la sede del cliente.
I fattori di viscosità del materiale e formazione di schiuma sono variabili; anche la differenza nei requisiti di configurazione quali riempimento superficiale, sottosuperficiale e sul fondo influirà sulla capacità produttiva effettiva.
5. Configurazione elettrica
| N. | Nome | Marca | |
| 1 | Sistema di pesatura | METTLER TOLEDO | |
| 2 | PLC | Schneider | |
| 3 | HMI | Schneider | |
| 4 | Inverter | Schneider | |
| 5 | Sensore di conteggio | SICK | |
| 6 | Sensore di prossimità | Schneider | |
| 7 | Manometro | SMC | |
| 8 | Cilindro | FTEC | |
| 9 | Elettrovalvola | FTEC | |
| 10 | Pulsante | Schneider | |
| 11 | Luce di allarme | Schneider | |
| 12 | Interruttore automatico | Schneider | |
6. Vantaggi
6.1. Processo: Posizionamento manuale fusto——Alimentazione automatica fusto——Rimozione automatica tappo——Riempimento a peso automatico——Tappatura automatica——Scarico automatico fusto (Nota: dopo la rimozione del tappo, quest'ultimo è pronto nella stazione di tappatura tramite il convogliatore tappi).
6.2. Meccanismo di alimentazione, divisione e arresto fusti: impiega cilindri su entrambi i lati per azionare il meccanismo a biella, ottenendo un'accurata e solida divisione dei fusti e un meccanismo di blocco per il fusto vuoto. A riempimento ultimato, quando il fusto pieno viene trasportato alla stazione successiva, il cilindro di arresto fusto si ritrae e il fusto vuoto accede alla riempitrice.
6.3. Due fusti vuoti entrano nella macchina integrata come un'unica unità. I fusti vengono posizionati dal rullo, avviene la rimozione automatica del tappo, l'ugello di riempimento si allinea automaticamente con l'apertura del fusto, scende ed esegue il riempimento rapido e lento. L'ugello risale dopo il riempimento, viene eseguita la tappatura automatica, il fusto pieno fuoriesce ed entra il fusto vuoto.
6.4. Sistema automatico di rimozione tappi e tappatura: è in grado di eseguire la rimozione automatica dei tappi e la tappatura dei fusti (il sigillo di sicurezza/coperchio impermeabile deve essere gestito manualmente).
6.5. Viene adottata una valvola di riempimento rapido e lento per garantire l'accuratezza del riempimento senza influire sulla velocità di riempimento complessiva. Grazie al meccanismo di immersione dell'ugello di riempimento, può riempire sia sopra che sotto il livello del liquido, risultando idonea per il riempimento di prodotti privi di schiuma o a bassa formazione di schiuma.
6.6. Elevata precisione: riempimento ponderale (sensore di pesatura Mettler Toledo USA) per garantire la massima precisione di riempimento.
6.7. La testa di riempimento è dotata di una vaschetta raccogligocce rotante. Dopo il riempimento, la vaschetta raccoglie il materiale residuo sulla testa di riempimento per evitare perdite di prodotto e la contaminazione del contenitore.
6.8. La macchina utilizza un sistema di controllo Schneider (Francia) per garantire la massima stabilità operativa. Al contempo, il sistema di controllo è a basso consumo energetico. Rispetto ai vari marchi generici utilizzati da altri produttori, il sistema di controllo Schneider francese offre un elevato livello di protezione, stabilità e sicurezza affidabili, lunga durata utile e notevoli vantaggi, specialmente nella futura compatibilità degli aggiornamenti.
6.9. Sulla parte superiore della macchina è predisposta una bocchetta di scarico dell'aria, collegabile al sistema di deviazione/aspirazione aria del cliente per salvaguardare l'ambiente di produzione dell'officina.
6.10. Stazioni di lavoro multiple: grazie a una consolidata esperienza di mercato, la macchina è in grado di separare le fasi di rimozione del tappo, tappatura e riempimento. Ciascuna azione opera in modo indipendente, per garantire elevata efficienza, precisione e assenza di deviazioni.
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